В компании «РИВЭЛЛ» подвели итоги повышения производительности труда по
итогам 6-месячного участия в национальном проекте «Производительность
труда». На пилотном потоке «Оптимизация потока производства регулирующей
арматуры» было выбрано несколько направлений для оптимизации.
На эталонном участке рабочая группа завода и руководитель проекта РЦК
разработали схему хранения и транспортировки материалов, полуфабрикатов и
готовой продукции. Проведенные мероприятия позволили оптимизировать
показатели пилотного потока. Время протекания процесса снижено на 11,6%,
незавершенное производство сокращено на 15,8%, выработка увеличена на 11,2%.
Отметим, в Волгоградской области предприятия-участники нацпроекта находятся
на различных этапах внедрения бережливых технологий. Так, в компании «Мир
плит» в середине марта провели День информирования по результатам
3-месячного участия в проекте. Здесь оптимизируют участок изготовления
элементов мебели. В рамках внедрения бережливых инструментов уже создан
проектный офис, способный отслеживать инициативы, связанные с разработкой
новых идей, и внедрен производственный анализ на станках.
Участие в нацпроекте помогло в НПО «Ахтуба» увеличить посменную выработку.
Команде проекта удалось выявить более двух десятков «узких» мест, которые
приводили к определенных потерям. Наиболее важные из них - ожидания,
вызванные перемещением продукции, большая трудоемкость выполняемых работ и
неэффективное расположение оборудования и мест хранения. Для их устранения
были применены инструменты бережливого производства.
Напомним, на сегодняшний день в нацпроекте «Производительность труда»
участвует 75 волгоградских предприятий. Только за 2023 год экспертам РЦК
удалось увеличить выработку и сократить запасы незавершенного производства
на 27% соответственно. При этом время протекания процесса снижено на 20%.