Камышинские текстильщики подвели итоги 6-месячного участия в нацпроекте
«Производительность труда». На предприятии в рамках реализации проекта
оптимизировали процесс производства хлопчатобумажной пряжи.
Анализ пилотного потока руководителем проекта РЦК и рабочей группой
предприятия позволил выявить «узкие» места, негативно влияющие на
производство. В их числе отсутствие визуализации мест хранения сырья и
готовых материалов, потери времени при транспортировке, неудовлетворительная
работа компрессоров и недостаточный воздухообмен в компрессорной, а также
значительное расстояние при транспортировке кип с хлопком со склада.
Для выявления скрытых резервов рабочая команда прошла обучение по базовым
направлениям бережливого производства и освоила методику решения проблем. В
рамках внедрения бережливых инструментов на предприятии разработан план
мероприятий по созданию эталонного участка. В компании создан проектный
офис, в рамках которого команда специалистов сможет организовывать
мероприятия по запуску новых проектов.
Внедрение методик бережливого производства в рамках нацпроекта
«Производительность труда» позволило достигнуть существенных изменений. В
цифрах целевые показатели изменились следующим образом. Время протекания
процесса снижено на 18%, незавершенное производство сокращено на 18%,
выработка за смену увеличена на 13%. За 6 месяцев подготовлено 2 инструктора
по бережливому производству, способных обучать коллег новым компетенциям.
Отметим, нацпроект нацелен на прирост производительности труда на 5%
ежегодно по сравнению с базовым годом. Российские компании получают
различные стимулирующие меры, включая обучение руководителей и налоговые
преференции.