Главная тема нового номера журнала «Производительность.РФ» – непрерывное
обучение. Тренеры Академии производительности ФЦК рассказали, как
эффективнее всего строить работу по обучению персонала инструментам
бережливого производства, на что обращать внимание при подготовке внутренних
тренеров и как обучение влияет на производственные результаты.
«Инвестиции в человеческий капитал имеют огромное значение для развития
любого бизнеса. Рыночная ситуация, новые вызовы и внешние факторы диктуют
особенные требования к инвестициям в людей. Необходимость в непрерывном
обучении и развитии навыков становится все более насущной, а для многих
компаний – просто обязательной», – отмечает заместитель генерального
директора ФЦК по обучению, руководитель Академии производительности ФЦК
Ирина Жук.
Личным опытом постижения азов тренерской работы с читателями журнала
поделился начальник службы электросветотехнического обеспечения полетов в
ОАО «Омский аэропорт», внутренний тренер-наставник по бережливому
производству аэропорта Сергей Самсонов. Он убежден, что «миссия тренера –
заманить как можно больше сотрудников в сообщество бережливщиков», в его
авторской колонке можно почерпнуть много полезных тренерских лайфхаков.
О собственных наработках внедрения в компании культуры непрерывных улучшений
в интервью нашему изданию рассказал генеральный директор компании
«Болотнинская гофротара» Алексей Томилов. Он ответил на вопросы о том, как
один из крупных производителей картонной упаковки из Новосибирской области
преодолевал вызовы новой реальности и сумел наладить эффективно работающую
систему подачи сотрудниками предложений по улучшениям (ППУ). “Система подачи
ППУ – это прежде всего форма диалога с сотрудниками, обмен мнениями и
совместный поиск оптимальных решений”, – уверен руководитель «Болотнинской
гофротары».
Отдельный материал посвящен опыту преодоления кризиса предприятиями
отечественного машиностроения: флагманы российского автомобилестроения
АвтоВАЗ и КАМАЗ раскрыли свои секреты перенастройки производств и поиска
новых поставщиков, машиностроители-участники нацпроекта «Производительность
труда» сообщили о своих способах сокращения потерь и роста продуктивности, к
которым они пришли благодаря участию в нацпроекте.